脱硫石膏压球机产品介绍
　　脱硫石膏压球机广泛应用于化工、煤炭、钢铁和电熔冶炼等领域。本公司生产的脱硫石膏压球机成球强度高，成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等优点。适合各种运输，减少了包装成本，提高了产品运输能力；经过成形后的脱硫石膏进放磨机后不出现粘磨、影响磨机产量等问题；为满足物料成型的要求,预压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变预压机的转速使之达到较高的成球率。
　　脱硫石膏压球机适用物料

　　脱硫石膏压球机一直被用来压制：铁粉、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、矿渣、煤粉、石膏、焦煤、污泥、尾矿、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣等。

　　脱硫石膏压球机工作原理
　　脱硫石膏压球机的工作原理简图如图所示。预压螺旋来的炉料通过压料嘴被强制压入对辊中。等速反向运转的对辊将炉料进行压缩，炉料内的单位成形压力由小变大，在对辊中心连线处成形压力达到最大值。物料过该线后，单位成形压力逐渐变小并使物料进入脱球状态，甚至脱球。筛下料返回和新料混合进行压制时，返回料中有太大的团块，应破碎至2-3mm。当返回料中一旦混入太大的团块或返回料与新料的混合比例大于50%时，宜减慢预压螺旋转速或加快主机对辊转速，否则电机易过载。

　　脱硫石膏压球机主要靠两个相向转动的辊轮，使流入两辊间隙的混合料受压成形。其中一个为定辊，另一个为可以前后水平移动的动辊，压力加在动辊两端的轴承座上。压制的物料经筛分机，筛分合格的球团进行包装，筛下料可返回与新料混合再进行压团。脱硫石膏压球机可将含水率高的脱硫石膏一次压制成球，不添加任何粘合剂，纯度得到保证，直接成形，无需后续干燥过程、更有利于现有流程的衔接和改造。两辊辊面上可开出型槽，型槽数目和大小根据需要设计，其产品可为卵形、枕形或椭圆形。

　　脱硫石膏压球机性能优势
　　脱硫石膏压球机具有成球率高、消耗功率小、结构紧凑、便于检修调试等优点。经对辊压球机压制成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。脱硫石膏压球机可将含水率高的脱硫石膏一次压制成球，不添加任何粘合剂，纯度得到保证，直接成形，无需后续干燥过程、更有利于现有流程的衔接和改造。